注塑加工的工艺流程

1、塑料成份

除高聚物外，各种各样塑料添加物(如增稠剂、增粘剂、添加剂、润滑液、改性剂和填充料等。)一般导入到塑料加工所使用的原材料中，以提升成型工艺产品特性或减少生产成本。与高聚物混匀，匀称分散化成粉末状，又称干混物。有时粉末状还要混炼，加工成颗粒物。这类粉末状和颗粒物称为批料或模塑料。

2.塑料成型

塑料加工的关键环节。将各种形式的塑料(粉末状、颗粒物、水溶液或分散体)做成需要外形的产品或者胚料。有三十多种成型方法。其挑选完全取决于塑料的种类(热固性塑料塑料或热固性塑料)、原始方式以及产品的形态和规格。常见的热固性塑料塑料加工方法包含挤压、注塑加工、压铸、注塑和热成型等。一般，橡塑制品、传递模塑和注入橡塑制品用以加工热固性塑料塑料。压合、橡塑制品和热成型要在平面内成型塑料。以上塑料加工方法适合于塑胶加工。除此之外，也有以液体单个或高聚物为原材料的浇铸法。在各种方法中，挤压成型和注入成型是运用最广和最基本成型方法。

3.塑料零件的紧密连接

联接塑料零件的方法有电焊和粘合。电焊焊接方法有焊丝热风焊、焊丝热熔焊、高频焊接、摩擦焊、感应焊、超声波焊等。粘合方法依据所使用的胶黏剂可以分为助焊膏、环氧树脂水溶液和热溶胶粘合。

4、塑料零件安装

根据粘合、电焊焊接和套筒连接将塑料零件组装成详细商品的操作。例如塑料铝型材根据锯、焊、钻等步骤拼装成塑料窗子、塑料门。

5.加工

使用金属和木料等加工方法。大家可以做规格精准或量少的塑料产品，也可作为成型辅助加工工艺，如锯挤压型材。由于塑料性能有别于金属和木料，导热性差，线膨胀系数低，弹性模具低。工装夹具或数控刀片受力太大，易造成变型，激光切割时遇热熔融，粘到数控刀片上。因而，加工塑料时，所使用的数控刀片和相应的切削用量要适应塑料的特点。常见的加工方法有锯、剪、冲、转、刨、钻、磨、打磨抛光和螺牙加工。除此之外，塑料也可以用激光器断开、开洞、电焊焊接。

6.表面改性材料

目的是为了装饰塑料制品表面，通常包括：机械设备改性材料，是指通过锉削、打磨抛光、打磨抛光等工序清除产品里的毛边和毛刺，调整规格；刮涂，包含在商品表面抹上漆料，用溶液使表面明亮，在商品表面贴上面有花纹的塑料薄膜等。上色，包含漆料、包装印刷和热印；金属电镀，包含电镀喷涂、电镀工艺和机械镀金等。在其中热印便是在加热充压下，将烫印膜里的五颜六色铝铂层(或其它图案设计涂层)转移至产品工件上。很多电器产品、建筑产品、日常用品等。都是采用这类方法得到金属质感或木质纹理等图案设计。